Unit Pemulihan CO₂ untuk{0}}Gas Produk Sampingan Dari Pabrik Petrokimia
Perkenalan
Unit pemulihan CO₂ untuk-gas produk sampingan di pabrik petrokimia adalah sistem yang mengumpulkan, memurnikan, memurnikan, dan mencairkan gas buang proses yang kaya akan karbon dioksida yang dihasilkan selama produksi petrokimia, seperti gas unit produksi hidrogen, gas buang perengkahan katalitik, gas dekarbonisasi amonia sintetik, dan gas buang produksi etilen oksida. Nilai intinya terletak pada konversi-produk sampingan industri menjadi-karbon dioksida komersial dengan kemurnian tinggi atau bahan mentah untuk produksi, sehingga mencapai daur ulang sumber daya karbon.
Dibandingkan dengan pemulihan CO₂ berbasis bio di pabrik bir, karakteristik dan keunggulan perangkat pemulihan gas produk sampingan petrokimia adalah:
Kemampuan Luar Biasa Untuk Menangani Gas Kompleks
Untuk sumber gas kompleks dengan kandungan sulfur, hidrokarbon, dan oksigen yang tinggi, kami memiliki teknologi pretreatment dan pemurnian mendalam yang matang (seperti adsorpsi khusus dan oksidasi katalitik), yang dapat menghasilkan produk dengan kemurnian{0}}tinggi secara stabil.
Skala Ekonomi yang Signifikan
Volume gas produk sampingan petrokimia berukuran besar dan berkesinambungan, dan peralatannya biasanya berskala besar (kapasitas pemrosesan dapat mencapai beberapa ton hingga puluhan ton per jam), dengan biaya pemulihan unit yang rendah dan skala ekonomi yang signifikan.
Integrasi Mendalam Dengan Proses Utama
Pengoperasiannya dipadukan erat dengan unit utama petrokimia hulu, yang dapat mencapai integrasi energi (seperti pemanfaatan limbah panas) dan meningkatkan efisiensi energi pabrik secara keseluruhan.
Perlindungan Lingkungan Tinggi Dan Nilai Strategis
Ini adalah salah satu teknologi ikonik untuk mencapai transformasi ramah lingkungan dan{0}rendah karbon di industri petrokimia.
Spesifikasi Parameter
|
kekuatan pemrosesan |
Konsentrasi gas CO₂ mentah |
kemurnian produk |
Bentuk produk |
Tekanan proses utama |
Indikator konsumsi energi inti |
|
145, 285, 500, 1000 kg/jam, dapat disesuaikan sesuai kebutuhan |
15% – 40% (v/v) |
Lebih besar atau sama dengan 99,5% (kelas industri) atau Lebih besar dari atau sama dengan 99,9% (kelas makanan) |
Cairan, disimpan dalam tangki penyimpanan atmosfer{0}}bersuhu rendah (-20 derajat ). |
Tekanan menara serapan: 0,8-2,5 MPa (G) |
• Konsumsi uap yang dihasilkan:~1,2-1,8 ton uap per ton CO₂ cair • Konsumsi listrik komprehensif:~80-150 kWh/ton CO₂g cair. |
(Untuk Referensi Saja)
Unit penyusun penting dan parameter terkait
- Unit Pemrosesan Awal dan Kompresi
Tekanan keluar kompresor: Perlu disesuaikan dengan kisaran tekanan operasi optimal menara penyerapan berikutnya.
- Unit pemurnian dan pemisahan inti (menggunakan metode amina sebagai contoh)
Besar kecilnya menara absorpsi/menara regenerasi ditentukan oleh volume gas pemrosesan, tekanan parsial CO₂, dan volume sirkulasi cairan amina.
Pemilihan dan konsentrasi larutan amina: MDEA (metil dietanolamin) atau larutan formulanya biasa digunakan, dengan konsentrasi biasanya berkisar antara 30% hingga 50% berat, yang mempengaruhi kapasitas penyerapan dan konsumsi energi.
- Unit dehidrasi dan pencairan
Titik embun setelah pengeringan: Harus kurang dari atau sama dengan -60 derajat untuk mencegah penyumbatan es di pipa pencairan.
Suhu dan tekanan pencairan: biasanya mencair pada -20 derajat ~-25 derajat dan 2,0-2,5 MPa, menyeimbangkan konsumsi energi dan investasi peralatan.
Fungsi utama
Di pabrik petrokimia, perangkat ini memainkan beberapa peran strategis:
Pemanfaatan sumber daya dan peningkatan efisiensi
Memulihkan gas buang CO₂ yang semula dikeluarkan atau dibakar menjadi produk bernilai yang dapat dijual langsung atau digunakan sebagai bahan baku kimia hilir (seperti untuk memproduksi es kering, minuman berkarbonasi, urea, metanol, dll), sehingga menciptakan titik keuntungan baru.
01
Sirkulasi internal dan substitusi bahan baku
CO₂ murni yang diperoleh kembali dapat digunakan kembali dalam EOR pabrik kami, sintesis metanol, produksi karbonat, dan proses lainnya, menggantikan pembelian eksternal dan mengurangi biaya bahan mentah.
02
Pengurangan Emisi dan Kepatuhan
Mengurangi emisi gas rumah kaca dari pabrik secara signifikan, membantu perusahaan memenuhi persyaratan kuota emisi karbon di bawah target “karbon ganda”, mengurangi pengeluaran pajak karbon, dan dapat dikembangkan menjadi proyek CCUS (Penangkapan, Pemanfaatan, dan Penyimpanan Karbon) untuk memperoleh potensi dukungan kebijakan atau manfaat penyerapan karbon.
03
Meningkatkan efisiensi perangkat utama
Dengan menghilangkan CO₂ dari gas buang secara efisien, keseimbangan reaksi proses utama-end (seperti produksi hidrogen) dapat dioptimalkan, serta hasil dan kemurnian produk utama dapat ditingkatkan.
04
Tag populer: unit pemulihan co₂ untuk-gas produk sampingan dari pabrik petrokimia, Cina unit pemulihan co₂ untuk-gas produk sampingan dari pabrik petrokimia produsen, pemasok, pabrik, Unit Pemulihan CO untuk Gas Fermentasi Pabrik Bir, Unit Pemulihan CO untuk Gas Produk Sampingan Dari Pabrik Petrokimia, unit pemulihan gas industri berdasarkan produk, Perangkat Pemulihan CO Knalpot PSA
You Might Also Like
Kirim permintaan